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摘要：本文主要闡述了化工設(shè)備拆除過程中的危害控制問題，圍繞著拆除前清洗置換、設(shè)備回收、污泥減量化、廢液處理、油罐拆除、危廢處理、環(huán)保施工等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述。在具體闡述中，引入了巴洛仕集團(tuán)化工廠拆除和不動火水刀切割拆除技術(shù)等實(shí)例，探討了如何在化工設(shè)備拆除過程中控制危害。
1、拆除前的清洗置換
在進(jìn)行化工設(shè)備拆除之前，必須進(jìn)行清洗和置換工作。這是為了避免設(shè)備內(nèi)殘留有危險的化學(xué)物質(zhì)或有害物質(zhì)。仔細(xì)的清洗和置換操作，可有效降低拆除作業(yè)過程所帶來的危害。
然而，清洗置換工作本身也有危害，如填充床和管道、容器內(nèi)殘余物質(zhì)以及管道突然噴漏等。為減少這些危害，應(yīng)提前做好排氣、灌注、用水/蒸汽吹掃、加熱、加壓、封掛管道口以及緩慢放空等措施。
巴洛仕集團(tuán)化工廠拆除實(shí)例：在前期規(guī)劃工作中，巴洛仕集團(tuán)化工廠安排了專業(yè)的團(tuán)隊，采用先進(jìn)的清洗置換技術(shù)清除了管道內(nèi)殘留物質(zhì)，避免了拆除作業(yè)的隱患。
2、設(shè)備回收
設(shè)備回收是拆除過程中不可缺少的步驟。在設(shè)備回收過程中，需要保證設(shè)備的安全和完整性，并防止其產(chǎn)生危害。這方面主要需要注意以下幾個方面：
1）設(shè)備運(yùn)輸中的安全：對于運(yùn)輸過程中易受損的設(shè)備，需要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，如打包、固定、使用專業(yè)設(shè)備等。
2）設(shè)備的拆解：設(shè)備未徹底拆卸或不正確的拆解過程會對操作人員帶來危險。因此，在進(jìn)行設(shè)備拆解時，需要考慮到設(shè)備結(jié)構(gòu)及材料特性。如長管道和熱管需要采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行拆除。
巴洛仕不動火水刀切割拆除技術(shù)應(yīng)用實(shí)例:巴洛仕集團(tuán)化工廠遺留的幾個廢舊油罐非常的龐大，如果采用常規(guī)的拆解方法難度較大。 項目組根據(jù)污染源調(diào)查分析，采用了不動火水刀切割拆除技術(shù)。該技術(shù)采用高壓水流和混合材料的化學(xué)反應(yīng)來將涂層剝離和鋼板切割分解成小塊，這的確是一種卓越的無害化技術(shù)。
3、污泥減量化
在化工設(shè)備拆除過程中，會產(chǎn)生大量的廢水和污泥。需要進(jìn)行合理處理，減少對環(huán)境的影響。實(shí)現(xiàn)減量化的方法主要有以下幾種：
1）分級收集廢水：對污水進(jìn)行分級、分流處理，實(shí)現(xiàn)對不同等級廢水的專門處理。
2）污泥預(yù)處理：在進(jìn)行污泥處理之前，先通過添加劑或物理和化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理，使污泥變得更易脫水和穩(wěn)定，減少污泥量并提高處理效果。
3）零排放技術(shù)：將處理過的污水進(jìn)行再生利用，達(dá)到零排放效果。
巴洛仕集團(tuán)化工廠拆除實(shí)例：在巴洛仕集團(tuán)化工廠拆除過程中，針對產(chǎn)生的廢水和污泥，采用了分級收集、污泥預(yù)處理和零排放等措施，成功地減少了廢水和污泥的量，同時避免了對環(huán)境產(chǎn)生的污染。
4、廢液處理
廢液處理是化工設(shè)備拆除過程中必不可少的一環(huán)，主要是處理產(chǎn)生的廢液，避免對環(huán)境造成不良影響。廢液處理的方法主要有以下幾種：
1）生物處理：利用活性污泥和微生物來進(jìn)行生物分解和去除廢液中的有害成分。
2）物理化學(xué)處理：采用化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行處理，如酸堿中和、沉淀、蒸發(fā)結(jié)晶等。
3）膜技術(shù)：利用膜分離技術(shù)或逆滲透技術(shù)將廢液進(jìn)行處理，有效地去除水中的有害物質(zhì)。
巴洛仕集團(tuán)化工廠拆除實(shí)例：對于廢油污泥的處理需求，巴洛仕采用了西門子最先進(jìn)的廢水處理技術(shù)，采用UASB（上進(jìn)式活性污泥法）-BIOCAT＋膜技術(shù)、膜生物反應(yīng)器技術(shù)等先進(jìn)生物技術(shù)將廢油污泥和其他工廠廢水齊全處理，目前處理效果非常顯著，能實(shí)現(xiàn)完全的環(huán)保。
5、環(huán)保施工
化工設(shè)備拆除所涉及到的污染物質(zhì)往往是有害的，需要采取措施，在施工過程中達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。主要的環(huán)保措施如下：
1）嚴(yán)格的防護(hù)措施：上崗人員必須做好個人防護(hù)，采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備和安全帶等。
2）局部通風(fēng)：對于化學(xué)物質(zhì)可能泄漏的地方采取局部通風(fēng)，將有害氣體送到安全的地方進(jìn)行處理。
3）環(huán)保工具：使用符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的施工工具、設(shè)備與器材。
巴洛仕集團(tuán)化工廠拆除實(shí)例：在進(jìn)行化工設(shè)備拆除時，巴洛仕集團(tuán)在施工過程中采用了嚴(yán)格的防護(hù)措施、局部通風(fēng)和環(huán)保工具，確保施工過程環(huán)保，最大限度地降低了污染。
綜上所述：通過對化工設(shè)備拆除過程中的危害控制進(jìn)行詳細(xì)的闡述，可以發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行化工設(shè)備拆除過程中，需要注意的問題非常之多。從拆除前清洗置換、設(shè)備回收、污泥減量化、廢液處理、油罐拆除、危廢處理、環(huán)保施工等方面進(jìn)行全面、科學(xué)的控制，才能避免和減輕設(shè)備拆除帶來的危害，以達(dá)到環(huán)保、安全的效果。
